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- 1台の装置で樹脂の真空脱泡、温調、自動計量、混合、定量吐出(真空注入)ができます。
お客様の樹脂、ワーク、注入方法、真空度、真空達成時間等のご要求仕様に合わせた装置を設計、製作しています。
吐出ノズルやワークにロボット機能を装備できます。
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- 製品が入った真空槽(寞空チャンバー)を脱泡し、真空状態にします(製品内部も脱泡され、真空状態)。
- 次に脱泡した液体を製品に真空中で注入します。続いて真空槽内を真空解除(排気)します。大気圧下で製品内部や細部、隙間まで液体が浸透・充填されます。
- この方法により、製品内部や液体に気泡が残存しません。高圧トランスコイル等の電気部品への絶縁材の含浸で利用されています。
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- 2液ウレタン、エポキシ、シリコーン樹脂の真空脱泡、温調及び自動計量混合定量真空注入・注型。
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- ・低粘度から高粘度剤、フィラー入り材料に対応。
・無洗浄式ミキサーと洗浄式ミキサーをご用意。
・樹脂に適した液垂れ防止パルプを採用。
・吐出ノズルやワークにロボット機能を装備可能。
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適用樹脂粘度 |
1,000,000
mPa・s 以下(高粘度剤は加熱使用) |
配合比 |
100:100〜100:5 |
ポットライフ |
5分以上 |
吐出流量 |
0.1cc/秒〜40cc/秒(実際の材料に依ります) |
吐出精度 |
±3%以内 |
ミキシング方式 |
パワーミキサーまたはスタティックミキサー
(無洗浄式または洗浄式) |
計量方式 |
容積計量ロータリーポンプ |
材料タンク |
1L〜100L(容量・数量・材質変更可能) |
電源 |
AC200V、3相.50/60Hz |
エアー源 |
0.5MPa |
オプション |
温調(材料タンク、材料ライン、ミキサー)、材料タンク自動攪拌装置、材料タンク真空脱泡、材料タンク上限・下限センサー、配合比可変、各種異常警報(温調、ポンプ回転、ミキサー、エアー圧、モーター)、力レンダータイマー、洗浄式ミキサー(エアー・洗浄液交互切替方式)、ロボット(1軸〜多軸) |
※お客様のご要望・仕様に応じた装置の設計・製作を承ります。
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