Σ３大機能（液ダレ自動防止、水頭差自動補正、自動残量警告）搭載

　

■ 装置の特長

　

1. 不良発生率を７０％軽減する「液ダレ自動補正」と「水頭差自動補正」

　 Σ機能により、液剤残量の変動に応じて吐出条件を自動補正可能。

⇒	ＳＵＰＥＲΣｘに交換するだけで、不良率が７０％軽減された事例報告があります。

2. 材料コストダウン、不良発生率の防止を両立「自動残量警告」。

⇒	液剤を無駄なく最後まで使用したい。が、空吐出による大量不良は防止したい。この課題を一挙に解決する「自動残量警告」を標準搭載。液剤材料の性質、色などによらず残量検知可能。残量を操作画面上にて確認もできる。

3. オペレータの負担を軽減

⇒	誰でも簡単に使用できるように操作性を向上。操作画面上の案内に従って吐出条件設定やチャンネル変更等容易に実行可能。

4. 最小サイクルタイム０．１秒以下の高速吐出。

⇒	自動補正した安定吐出を最小サイクルタイム０．１秒以下で高速に実現。高速吐出用途になるほど威力を発揮し、生産能力を大幅向上

5. 吐出条件を最大１００ｃｈ保存可能

⇒	液体材料やワークなどによって異なる条件を管理し、お客様の液剤やワーク、パターン名称も入力可能。

6. 「エアパルス安定回路（ＰＡＴ．）を標準搭載

⇒	吐出圧力の応答性に優れ、エアパルスのバラツキを１／２０に減少。